碳分子篩變壓吸附(簡稱:PSA)制氮裝置，是一種新型的空氣分離的高新技術設備，以壓縮空氣為原料，碳分子篩為吸
附劑，采用變壓吸附流程制取氮氣。在常溫常壓下，利用空氣中的氧和氮在碳分子篩表面的吸附量的差異及氧和氮在碳
分子篩中的擴散速率不同,通過可編程序控制器控制氣動閥的啟閉，實現加壓吸附、減壓脫附的過程，完成氧、氮分離，
得到所需純度氮氣，氮氣的純度和產氣量可按照客戶要求調節。本公司生產的DFD系列普氮型制氮裝置，氮氣純度為
95%--99.999%，產氣量為1Nm3 /h--3000Nm3 /h。
如果客戶要求高純度的氮氣，則可以在DFD制氮裝置后面配套我公司生產的DFD系列氮氣純化裝置，純度可以達到99.9999%，露點達到-70°C，氧含量為2ppm的高純氮氣。
PSA制氮機的特點
、成本低：PSA先進工藝是一種簡便的制氮方法，開機后幾分鐘產生氮氣，能耗低，氮氣成本遠遠低于深冷法空分制氮和市場上的液氮。
2、性能可靠：進口微電腦控制，全自動操作，無需要特別訓練的操作人員，只需按下啟動開關，就可自動運轉，達到連續供氣。
3、氮氣純度穩定：完全由儀表監控、顯示，確保所需氮氣純度。
4、選用優質進口分子篩：具有吸附容量大，抗壓性能強，使用壽命長等特點。
5、高品質的控制閥門：優質的進口專用管道式氣動閥門可以保證制氮設備可靠地運轉。
6、雄厚的技術力量和優良的售后服務：現場安裝只需管道和電源，專業技術人員指導和定期回訪，從而保證設備穩定可靠、長期運行。

PSA制氮機的應用領域
一．SMT行業應用
　　充氮回流焊及波峰焊，用氮氣可有效抑止焊錫的氧化,提高焊接潤濕性，加快潤濕速度減少錫球的產生，避免橋接，減少焊接缺陷，得到較好的焊接質量。使用氮氣純度大于99.99或99.9%。
　　二．半導體硅行業應用
　　半導體和集成電路制造過程的氣氛保護，清洗，化學品回收等。
　　三．半導體封裝行業應用
　　用氮氣封裝、燒結、退火、還原、儲存。維通變壓吸附制氮機協助業類各大廠家在競爭中贏得先機，實現了有效的價值提升。
　　四．電子元器件行業應用
　　用氮氣選擇性焊接、吹掃和封裝�？茖W的氮氣惰性保護已經被證明是成功生產高品質電子元器件一個必不可少的重要環節。
　　五．化工、新材料行業行業應用
　　用氮氣在化工工藝中創建無氧氣氛，提高生產工藝的安全性，流體輸送動力源等。石油： 可應用于系統中管道容器等的氮氣吹掃，儲罐充氮、置換、檢漏，可燃性氣體保護，也應用于柴油加氫和催化重整。
　　六．粉末冶金，金屬加工行業，熱處理行業應用
　　鋼、鐵、銅、鋁制品退火、炭化，高溫爐窯保護，金屬部件的低溫裝配和等離子切割等。
　　七.食品、醫藥行業行業應用
　　主要應用于食品包裝、食品保鮮、食品儲存、食品干燥和滅菌、醫藥包裝、醫藥置換氣、醫藥輸送氣氛等。
　　八. 其他使用領域
　　制氮機除了使用在以上行業以外，在煤礦、注塑、釬焊、輪胎充氮橡、橡膠硫化等眾多領域也得到廣泛使用。隨著科技的進步和社會的發展，氮氣裝置的使用領域也越來越廣泛，現場制氣（制氮機）以其投資省、使用成本低、使用方便等優點已經逐漸取代液氮蒸發、瓶裝氮氣等傳統供氮方式。

PSA制氮機的工藝流程圖


工藝流程原理
變壓吸附的原理是在吸附平衡情況下，任何一種吸附劑在吸附同一氣體時，氣體壓力越高，則吸附量越大，反之，壓力越低，則吸附量越小。PSA制氮設備的核心部分是碳分子篩，在空氣壓力升高時，碳分子篩將大量吸附氧氣、二氧化碳和水分，當壓力降到常壓時，碳分子篩對氧氣、二氧化碳和水分的吸附量非常小。

制氮裝置的技術指標：
流量1-4500Nm3 /h，
純度95%-99.9999%，
壓力≤1.0MPa，
露點≤-40℃；